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品目ごとに警告レベルと危険レベルを設定すれば、発注点はひとりでに機能し、在庫僅少が黄色に、そして赤に変わります。
発注点の設定方法: 二度と在庫を切らさないために
発注点とは、新しい注文を出すべききっかけとなる在庫水準のことです。正しく設定すれば、ちょうど よいタイミングで補充できます。欠品後に慌てることも、過剰在庫に溺れることもありません。ここでは、サプライチェーン管理の 学位がなくても発注点を計算する方法を紹介します。
シンプルな公式
どんな品目でも:
発注点 = (1日あたりの平均消費量 × 日数でのリードタイム) + 安全在庫
- 1日あたりの平均消費量: 1日に何個売れる、または使うか。
- リードタイム: 発注してから到着するまでの日数。
- 安全在庫: 需要の急増や納品の遅れに備える緩衝。
計算例
1日あたり約8個を消費し、仕入先は5日かかり、2日分の緩衝を持ちたいとします: (8 × 5) + (8 × 2) = 56。在庫が56に達したら、補充のタイミングです。
数字をどこから得るか
平均消費量は取引履歴から得られます。だからこそ変更をきちんと追跡することが重要なのです。 リードタイムは、各仕入先ごとの発注履歴から得られます。 両方を四半期ごとに見直しましょう。需要もリードタイムも変動します。
記憶に頼らず、自動化する
発注点は、到達したときに誰かが気づいて初めて役に立ちます。品目ごとに警告レベルと危険レベルを設定して、 システムが在庫僅少をあなたのために印付けるようにし、棚を目分量で見積もる代わりに、数秒で補充リストを作りましょう。
AI連携を使えば、こう尋ねるだけです: 「今週、発注点を下回っているのは何ですか?」
Claudeのつなぎ方を参照。