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循環棚卸しか一斉棚卸しか:あなたのチームに合うのはどちら?

公開日 · 7分

どちらの手法も同じ問いに答えます(記録された在庫は、物理的に存在するものと一致しているか?)。 しかし、そこへ至る道はまったく異なります。あなたのチームに合う方をどう選ぶか、あるいは両方をどう組み合わせるかを説明します。

定期的な循環棚卸しと監査に使われる、日付付きの在庫スナップショットの一覧。
定期的なスナップショットは循環棚卸しを再現可能にします。それぞれが、ある区画を数えるための日付付きの基準になります。

一斉の実地棚卸し

通常は定めた日付に、すべてを一度に数えます。これは徹底的で、 明確な基準点を設定できますが、たいていは業務を止めて全員を一日集めることを意味します。

  • 向いている場面: 年度末、小規模なカタログ、または監査。
  • デメリット: 業務の妨げになり、頻度が低いため、誤差が何か月も隠れてしまう。

循環棚卸し

ローリング方式の計画に沿って在庫の一部だけを数えるので、すべてを止める必要は一切なく、常に 何かが点検されている状態になります。高価な、あるいは回転の速いアイテムほど頻繁に数えます。

  • 向いている場面: 継続的な正確性、多忙な業務、大きめのカタログ。
  • デメリット: ある程度の規律と、何をいつ数えたかを把握する仕組みが必要。

どちらを選ぶべきか?

成長するほとんどのチームにとっては循環棚卸しに軍配が上がります。小さく頻繁な棚卸しは、まだ 安価に直せるうちに問題を見つけるからです。多くの企業は両方を行います。継続的な循環棚卸しに加えて、会計のために年1回の一斉棚卸しをします。

どちらも苦痛なくこなす

どの棚卸しでも難しいのは、在庫が動き続けるなかで、きれいな基準を持つことです。 スナップショットを作成し、アイテムをスキャンして実地の数量を記録し、 凍結された基準と照合します。手順を追った解説は 在庫照合の進め方をご覧ください。


スナップショットで賢く数える