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ABC分析:聚焦真正重要的那20 %库存

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货架上的每一件商品并非都值得同等的关注。有些产品占用了你手头资金的大部分,也贡献了你营收的绝大部分; 另一些则廉价、充足,几乎不值得你多想一眼。ABC分析是一种简单的方法,能按照商品的实际重要性 对目录进行排序,让你把时间和管控投放到真正能带来回报的地方。

应用内的一份库存清单,显示每件商品的数量和单位成本,这是把商品划分为A、B、C三类所用的原始数据。
按年度消耗价值排列商品,把最多的注意力给到你的A类商品。

把80/20法则用到你的货架上

帕累托原理指出,在许多系统中,大约20 %的投入会产生约80 %的结果。在库存中这一点表现得很明显: 你的商品中只有一小部分,通常就占据了库存价值和营收中远超其数量比例的绝大部分。ABC分析借用了这个思路, 并把它转化为三个类别,让你能分别管理每一类,而不是把一个价值400 美元的零件 和一盒扎带一视同仁。

如何一步步做ABC分析

  1. 为每件商品计算年度消耗价值。也就是每年消耗的数量 × 单位成本。一个每年以每件80 美元 卖出50件的零件,其年度消耗价值为4,000 美元。请注意,分类依据的是流动的量, 而不仅仅是采购时一次性的高价。
  2. 把清单按消耗价值从高到低排序。
  3. 划定分界线。当你自上而下浏览排好序的清单时,占据总价值前约70到80 %的商品, 就是你的A类商品,接下来约15 %是 B类商品,最后约5 %是C类商品。这些百分比是 经验法则,而非固定的定律;请根据你自己的目录进行调整。

一个简短的算例

假设你有十种产品。把年度数量乘以单位成本并排序后,最上面两件商品分别为4,000 美元和3,200 美元 (合计7,200 美元)。接下来的三件合计约1,500 美元,最下面五件合计约400 美元。 如果你的总计约为9,100 美元,那么这最上面的两件商品就单独占了价值的约79 %:这就是你的A类。 中间三件(约16 %)是B类,最下面五件(约5 %)是C类。 十件商品中有两件承担了绝大部分的分量,这正是ABC分析想要揭示的模式。

每一类应当采取不同的做法

  • A类商品:严格管控。仔细设定再订货点, 安全库存保持精简但有意为之,紧密管理这些供应商,并经常盘点它们。 更频繁地盘点你最有价值的商品,正是循环盘点的核心: 每周检查的少数几件高价值商品,能在年度盘点之前很久就发现问题。
  • B类商品:适度管控。定期复核,保持合理的 再订货点,并留意那些正朝A类行为漂移的商品。
  • C类商品:宽松管控。大批量下单以降低下单成本, 由于持有成本较低,可保留充裕的缓冲,并很少盘点。 目标是在这里几乎不花任何管理时间。

常见的陷阱

有两个错误反复出现。第一:不要完全忽视C类商品: 它们也许廉价,但一个10美分的紧固件缺货,仍然可能让一个订单 或一次装配陷入停顿,所以即使你不再密切盯着它们,也要保留一个缓冲。第二:要定期重新分类。 需求会变化,价格会变动,去年的C类商品可能悄无声息地变成今年的A类商品。 每一到两个季度重新做一次分析,让你的管控跟上现实。ABC分析也 天然契合更广的 真正重要的库存指标那一套, 因为它能告诉你周转和准确性的问题在哪里最令人头疼。

为什么这对现金流和准确性至关重要

A类商品中沉淀着你大部分的被占用的营运资金, 因此把它们的再订货点和盘点设定妥当,能释放出最多的现金流,并避免 代价最高的缺货。同样正是在这里,库存准确性 带来的回报也最大:A类商品上的一次盘点误差,对你数字的扭曲,远大于同样的误差 发生在C类商品上。

ABC分析不是一次性的项目,而是一项周期性的 复核。对商品清单进行筛选和搜索,以及按基准日进行的 对账快照, 让你能轻松地重新分类商品,并把各个季度之间的类别进行比较。

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